
POM 结晶速度快、流动性高,因此在注塑过程中容易出现喷纹、缩水、波纹、气纹等缺陷。主要原因包括:模具温度不均、浇口位置不合理、料温过低导致熔体前端冷却、排气不足导致气体滞留等。改善方法包括:提高料温与模温、优化浇口设计、增加排气槽、提高注射速度、避免过厚壁厚等。由于 POM 对水分敏感,必须确保原料充分干燥,否则也会导致表面缺陷和力学性能下降。
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